行業資訊
拉伸工序中出現壁部拉裂的幾大原因：
1、材料在拉深時承受的徑向拉應力不能太大；
2、凹模圓角可能半徑太��；
3、拉深時潤滑不良；
4、使用的原材料塑性比較差。
5、與筒壁傳力區的抗拉強度有關
6、與筒壁傳力區中的拉應力有關
7、當筒壁拉應力超過筒壁材料的抗拉強度時，拉深件就會在底部圓角與筒壁相切處一一“危險斷面”產生破裂。
怎么樣預防呢：
1、要減小壓邊力度；
2、稍微加大凹模圓角半徑；
3、在加工中正確使用潤滑劑；
4、選用塑性較好的材料或增加工間退火工序。
5、要通過改善材料的力學性能，提高筒壁抗拉強度；
6、通過正確制定拉深工藝和設計模具，合理確定拉深變形程度、凹模圓角半徑、合理改善條件潤滑等，以降低筒壁傳力區中的拉應力。
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